- | 清洗方法 | 描述 | 优点 | 缺点 |
湿法清洗 | RCA清洗法 | 使用双氧水与酸/碱溶液的混合物进行两步氧化。 | 在清除晶片表面的有机物、粒子和金属等污染物时十分有效。 | 去除晶片表面污染物薄膜而不能去除颗粒;需在高温环境下进行;耗用化学品大,会加大硅片的粗糙度;排放量大污染环境。 |
超声清洗方法 | 晶片浸没在清洗液中,利用超高频率的声波能量将晶片正面和背面的颗粒有效去除。 | 清洗的速度快;清洗的效果比较好;能够清洗各种复杂形状的硅片表面;易于实现遥控和自动化。 | 颗粒尺寸较小时,清洗效果不佳;在空穴泡爆破的时候,巨大的能量会对硅片造成一定的损伤。 | |
干法清洗 | 气相清洗法 | 先让片子低速旋转,再加大速度使片子干燥,这时,HF蒸汽可以很好的去除氧化膜玷污及金属污染物。 | 对那些结构较深的部分,比如沟槽,能够进行有效的清洗;对硅片表面粒子的清洗效果也比较好,并且不会产生二次污染。 | 虽然HF蒸汽可除去自然氧化物,但不能有效除去金属污染。 |
紫外-臭氧清洗法 | 将晶片放置在氧气氛围中用汞灯产生的短波长紫外光进行照射。 | 特别适合氧化去除有机物,另外还有某些特殊用途,如GaAs的清洗。 | 无法清洗一般的无机物沾污。 |
设备 | 清洗方法 | 适用场合 |
单晶圆清洗设备 | 旋转喷淋 | 全生产流程中,比如扩散前清洗、栅极氧化前清洗、外延前清洗、CVD 前清洗、氧 化前清洗、光刻胶清除、多晶硅清除和刻蚀环节等 |
槽式清洗设备 | 溶液浸泡 | 全生产流程中 |
洗刷设备 | 旋转喷淋 | 锯晶圆、晶圆磨薄、晶圆抛光、研磨、CVD |
超音波清洗设备 | 超声清洗 | 半导体前道各阶段 |
晶圆盒清洗设备 | 机械擦拭 | 晶圆盒清洗 |
等离子体清洗设备 | 等离子体清洗 | 光刻胶去除 |
设备种类 | 清洗方式 | 应用特点 |
单片清洗设备 | 旋转喷淋,兆声波清洗,二流体清洗,机械刷洗等 | 具有极高的工艺环境控制能力与微粒去除能力,有效解决晶圆之间交叉污染的问题;每个清洗腔体内每次只能清洗单片晶圆,设备产能较低。 |
槽式清洗设备 | 溶液浸泡,兆声波清洗等 | 清洗产能高,适合大批量生产;但颗粒,湿法刻蚀速度控制差;交叉污染风险大。 |
组合式清洗设备 | 溶液浸泡+旋转喷淋组合清洗 | 产能较高,清洗精度较高,并可大幅降低浓硫酸使用量;产品造价较高。 |
批式旋转喷淋清洗设备 | 旋转喷淋 | 相对传统槽式清洗设备,批式旋转设备可实现120ºC以上甚至达到200ºC高温硫酸工艺要求;各项工艺参数控制困难,晶圆碎片后整个清洗腔室内所有晶圆均有报废风险。 |
本文采编:CY246



